關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
2026年4月15日至17日,興千田(蘇州)分公司道場內(nèi)氣氛熱烈,為期三天的“第206屆低成本智能自動化LCIA技能實操班”培訓在此圓滿落幕。本次培訓聚焦智能制造領(lǐng)域的核心需求,旨在通過理論與實踐相結(jié)合的方式,幫助企業(yè)掌握低成本智能自動化(LCIA)的關(guān)鍵技能,提升生產(chǎn)效率與競爭力。

作為興千田的金牌核心課程,本次培訓旨在打破“自動化必須高投入”的傳統(tǒng)思維定式。課程強調(diào)利用杠桿、連桿、重力、氣缸等物理原理,結(jié)合簡單的電氣控制,設計出“巧、廉、簡、驗”的自動化裝置,幫助企業(yè)以最小的投入換取最大的效率提升,切實解決一線員工操作累、作業(yè)難、質(zhì)量波動大等實際問題。

興千田(蘇州)道場作為國內(nèi)知名的LCIA人才培養(yǎng)“黃埔軍校”,擁有完備的精益實訓設施。本次課程延續(xù)了興千田“理論+實操+實戰(zhàn)”的獨特教學模式,拒絕枯燥的填鴨式理論。



學員們分為四個小組,各小組學員都鉚足了勁地積極探討,設計方案,先動腦,再動手,手腦結(jié)合,團隊協(xié)作,充分消化了課程知識,并將其運用到實操中,取得優(yōu)秀的實踐成果!

課程內(nèi)容設計科學嚴謹,層層遞進,確保學員能夠系統(tǒng)掌握LCIA的精髓。理論筑基: 培訓伊始,講師深入淺出地講解了LCIA的核心理論知識,為學員們構(gòu)建了堅實的認知框架。
實操環(huán)節(jié)將現(xiàn)場氣氛推向高潮。學員們分組協(xié)作,利用興千田提供的豐富的三代精益管零部件電氣控制模塊,親自設計并搭建模擬裝置。從簡單的重力滑道到復雜的氣動連桿機構(gòu),學員們在“做中學、學中練”,現(xiàn)場氣氛緊張而熱烈。許多學員在親手操作后感嘆:“原來通過簡單的力學原理改造,作業(yè)效率真的能提升數(shù)倍”。
設計與動手: 理論結(jié)合實踐是本次培訓的重頭戲。在LCIA工裝原理設計與動作制作組裝環(huán)節(jié),學員們分組協(xié)作,利用現(xiàn)場的精益管零部件,親手設計并搭建出一個個簡易而高效的自動化單元。從圖紙到實物,每一個步驟都凝聚著團隊的智慧與汗水。
工具與改善: 此外,培訓還涵蓋了精益改善教具學習和LCIA道場改善工具原理的了解。通過直觀的教具演示和工具實操,學員們學會了如何識別生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費,并運用LCIA的思維和方法進行持續(xù)改善。

在夯實機械結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的同時,本屆培訓班也緊跟工業(yè)4.0趨勢,融入了電氣控制與PLC編程的入門實戰(zhàn)內(nèi)容。
在實訓現(xiàn)場,講師團隊展示了電動與氣動百寶車等專利教具,引導學員理解如何將傳統(tǒng)的“機械自動化”升級為“智能自動化”。學員們不僅學習了電氣回路設計,還通過編程軟件體驗了邏輯控制(PLC)的魅力,掌握了如何通過簡單的程序編寫,讓工裝設備具備“判斷”與“防錯”的能力。這種“軟硬結(jié)合”的課程設計,旨在培養(yǎng)既懂精益改善,又懂數(shù)字化應用的復合型技術(shù)人才。

經(jīng)過三天兩晚的激烈比拼與協(xié)作,所有學員均順利通過考核,獲得了結(jié)業(yè)證書。優(yōu)秀小組不僅贏得了榮譽,更帶走了由興千田提供的獨家LCIA設計資料包,這些寶貴的資料將成為他們回到企業(yè)后推進內(nèi)部改善的“武器庫”。
自興千田道場建立以來,已成功舉辦超過兩百屆相關(guān)培訓,見證了無數(shù)學員從精益“小白”成長為企業(yè)改善的中堅力量。未來,興千田(蘇州)分公司將繼續(xù)依托道場優(yōu)勢,不斷優(yōu)化課程體系,致力于為中國制造業(yè)輸送更多具備實戰(zhàn)能力的智能自動化人才,助力企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上降本增效,行穩(wěn)致遠!
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
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MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
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全天服務,工程師上門服務,現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設計方案!
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生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
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從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!
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